挖掘机以及其他工程机械车在日常运行中,液压系统里面的液壓油很容易受到空气中的水分以及设备磨损杂质的污染,用重慶挖掘机凯发K8真人娱乐APP ZJD-10Z过滤后,可以将污染后的油品恢复到新油标准。清洁度达到6-8级别。
重慶挖掘机凯发K8真人娱乐APP ZJD-10Z
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ZJD凯发K8真人娱乐APP 可提供真空濾油機操作视频广泛用于电力、冶金、矿山、机械、化工、交通、制造、史Q返刃幸担圆缓细竦囊簤河汀⒁毫Υ汀⒌毓涤汀⒗涠郴汀⒒涤汀⒀谷芑汀⒖昭够汀⒋慊 油、齿轮油、热处理油、抗磨液壓油、乳化特别严重的油、水分过多的油等企业废油、污油,注塑机油、汽缸油、纺织机油、高速机械用油,等高精度的润滑油的再生过滤净化处理。
ZJD-10液壓油真空濾油機流量为:10L/min,600L/H。
本公司還有其他型號可供應,ZJD-6/20/30/50/80/100/200。
流量分别为: 360L/H,1200L/H,1800L/H,4000L/H,4800L/H,6000L/H,12000L/H。
ZJD系列液壓油真空濾油機可对机械油、液壓油、压缩机油、冷冻机油、冷冻机油+淬火油、轧制油、冷镦机油,热处理油、柴油、齿轮油、汽油机油等不合格润滑油品的净化处理。
液壓油真空濾油機系统结构:
1.進油過濾系統:由加熱器、初濾器組成。
2.真空抽氣系統:分水器、真空分離器、真空泵、儲水器、單向閥和冷卻器組成。
3.真空噴淋系統:由真空罐、噴淋器、溫控器和紅外線液位控制器組成。
4.出油過濾系統:由抽油泵、安全閥,二級過濾、超精過濾器組成。
5.反沖系統:當油壓表達到並超過一定讀數後,指示燈亮報警,表示油濾芯已嚴重堵塞。
技術參數表:
名 稱 | 液壓油真空濾油機 | |
型 號 | ZJD-6 | ZJD-10 |
設備相關參數 | ||
公稱流量 | 360L/H | 600L/H |
工作真空度 | -0.065~ -0.096Mpa | |
溫控範圍 | 20~80℃ | |
油泵壓力 | ≤0.4Mpa | |
噪聲db(A) | 65~85 db(A) | |
電源 | 380V/50HZ | |
加熱功率 | 9KW | 15KW |
整機功率 | 11kwff | 17kw |
進出口管徑 | DN15 | DN20 |
外型尺寸mm | 1100*850*1350 | 1350*950*1600 |
設備重量 | 350kg | 520kg |
適用範圍 | 適用過濾淨化的油品,水份應不超過8%,雜質含量不超過2%。 | |
處理後油指標 | ||
油中含水量 | 0.01%-0.03%(GB/T260) | |
油中含氣量 | ≤0.1% | |
過濾精度 | ≤5µm | |
破乳化值 | ≤15min | |
機械雜質 | 無 (GB/T511) |
ZJD-10液壓油净化设备处理油指标:
含水≤300ppm, 含气≤0.1%,清洁度NAS6, 经本机数次净化处理后,可达到下列指标: 1、残余水份≤5-10mg/kg 2、残余气体≤0.1% 3、過濾精度≤5um
1.重慶挖掘机凯发K8真人娱乐APP ZJD-10Z工艺设计具与液壓油箱、油站工艺连接匹配在线处理也可离线处理,自动化程度高,体积紧凑,移动灵活方便。
2.油水分離系統;真空分離采用德國真空分離技術,三維立體螺旋霧化閃急快速蒸發技術,能迅速分離出油中的水分與氣體。
3.過濾系統:可設計磁性過濾器;用于吸油過濾,濾除油介質中的固體顆粒及微細鐵性物質,有效控制工作介質的鐵性雜質汙染度。采用優質過濾原件和連接密封材料耐高溫,機械強度好,滿足過濾高粘度油需加熱溫度高的要求,擴大了淨化油的種類範圍。
4濾芯過濾器;可選用美國,德國、英國全進口濾芯,多級精密過濾,逐級加密技術能阻擋微細雜質,納汙量大,可反複清洗使用
5.加熱系統;采用安全可靠的循環炭纖維加熱技術,在降低能耗的同時確保加熱均勻油溫穩定。
6.消泡裝置;采用日本歐姆龍遠紅外線消泡技術,保證設備在運行中不會噴油,安全穩定運行。
7.冷凝裝置;采用強風冷技術、介質冷凝裝置,能快速冷卻油中分離出來的水蒸氣,延長設備使用壽命。
8.控制系統;優化設計的控制聯鎖保護裝置,超壓報警停機保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。自動壓力報警停機系統、自動過載保護系統、自動恒溫系統、自動防噴油保護等多項先進技術,保障了設備全自動化安全運行。
售後服務承諾
1.質保期爲壹年(耗材除外),在質保期內設備出現大的問題實行三包,出現任何異常問題均由供方免費處理,在質保期外發生的,供方提供*技術服務,只收配件成本費。
2.供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责;
3.在規定的質量保證期內,供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責,對造成的損失、供方負全部責任。
4.在設備投運後,由于産品質量原因,出現故障需要供方服務的,供方在接到需方書面通知後2小時內作出回應,雙方協定好時間後72小時內趕到現場。
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